1. Tungku busur terendam berevolusi menuju kapasitas daya yang lebih tinggi dan ukuran yang lebih besar untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas termal, serta untuk memenuhi persyaratan proses peleburan dengan kepadatan-daya-tinggi.
2. Peleburan-frekuensi rendah (0,3–3 Hz) digunakan untuk menghemat energi dan meningkatkan kualitas produk.
3. Sistem untuk menghilangkan debu gas buang dan pemulihan energi diterapkan.
4. Sistem elektroda berongga telah dikembangkan; bahan umpan berbutir halus-dapat dimasukkan melalui elektroda berongga, sehingga menghemat energi, mengurangi konsumsi elektroda, dan menstabilkan kolam cair.
5. Struktur badan tungku berputar digunakan.
6. Sistem perangkat lunak proses terkomputerisasi yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik berbagai proses tungku busur terendam telah dikembangkan untuk memandu operasi peleburan dan mengoptimalkan kinerja, sehingga menghasilkan peningkatan kualitas produk, pengurangan konsumsi energi, dan peningkatan output.